MES系統

                          模具MES/模具管理軟件MES系統解決方案

                          發布時間:2022-07-01 作者:videasoft 次數:11次

                          模具MES/模具管理軟件MES系統解決方案

                           

                           

                          經過不斷的摸索與總結,微締開發了一套專門針對模具行業生產管理的軟件系統――微締MES-M系列,用來解決模具生產過程中進度掌控難,生產調度不合理,模具經常延期的常見問題,它分為:采集平臺、調度平臺、跟蹤平臺、績效平臺及分析平臺,使用系統的目標是:在短的時間內掌握模具的每個工件的進度情況,并且通過系統調度,解決各部門上下配合不合理的情況。

                           

                          模具MES.jpg

                           

                            1.采集平臺

                           

                            因為模具工件特別多,少則幾十個,多則幾百個,要做到即時掌控每個工件的進度,顯然,如果單純利用手工錄入的方法是不現實的,因為這種方式很難保證采集準確性和信息的及時性,微締MES采用條碼掃描系統,保證能夠快速采集數據。

                           

                            在傳統的方式中,有一個專門的工藝小組,對每一個工件進行加工流程的制定,然后再生成工單,在工單上顯示任務條碼。。這樣做的好處是,加工工藝比較固定,各個部門清楚模具工件的工藝走向,有利于事前安排,但是,編制工藝流程需要有專業素養比較高的人才,而且工作量比較大,適合于技術力量雄厚, 資源配置豐富的工廠使用。

                           

                            但是,大多數的模具工廠,對于工藝的編排,特別是對所有工件都進行工藝編排有困難,但是卻又希望能夠跟蹤到每套模具的每個工件的進度,所以, 微締MES就開創性的提供,不需要編排工藝,將條碼直接打印在圖紙上,做到每一張圖紙上都有一個條碼,隨著圖紙在車間的流轉,車間就直接掃描圖紙上的條碼的方式來采集數據。這樣就避免了投入大量人力物力來編制工藝流程,而且又可以做到精細跟蹤。

                           

                            同時,這種方式又可兼顧傳統方式,可以將重要工件進行工藝編排,然后系統會自動將它們統一起來。條碼掃描時,每個車間終端的界面都是統一的,車間所有的信息都是通過此平臺進行采集,操作起來十分方便。

                           

                            2.調度平臺

                           

                            模具由于工件數量多,工藝也繁雜,機加工部門與裝配部門協作復雜,生產連續性強,而且工藝也可能經常變化,因此在模具廠的生產計劃與調度就猶為重要,但是單靠好的計劃來指導生產,需要這個計劃人員有豐富的經驗,以及對產品和工藝非常了解,而且模具數量不能太多,而且即使是做好的計劃對了生產現場,也經常由于物料、機器、產能等原因打亂生產計劃。因此,終導致的結果就是:前段工序(機加工部門)正在加工或者已經加工工件不是后段工序(如鉗工)所急需的,而急需要加工的工件卻沒有安排,沒有加工。

                           

                            如果破解這個的難題,微締的理念是:將必要的工件在必要的時間進行加工,這樣可以避免產生一些不必要的浪費。將急需生產的工件,在前段工序(機加工部門)用電子看板的形式顯示出來,讓機加工部門的生產目標非常清晰。

                           

                            并且加工部門可以通過系統,進行工作任務安排,通過動態拖位的方式,拖動加工任務的計劃加工時間,讓任務的安排方便又清晰,同時安排好的任務又可以反饋回調度中心和后工序,保證信息流通的及時性,并可以及時調整偏離計劃的任務。

                           

                            3.跟蹤平臺

                           

                            模具工廠對于模具工件的位置和進度的跟蹤是非常重要的,通過微締MES跟蹤平臺,可以實時地了解模具的工件位置,在5分鐘內掌控模具的進度,直觀地顯示一套模具的新模、修改模的歷史,以及歷次修改模時的工件進度情況。

                           

                            因為微締MES是一套專業的JIT(即時生產)管理系統,所有數據都是即時的,因此微締系統又可以當成一個虛擬工廠,坐在寫字樓里面,就可以清楚了解每一個機臺,每一個人的加工情況。

                           

                            4.績效平臺

                           

                            模具工廠容易出現的問題是:大家干好干壞一個樣,交期準時不準時一個樣,大家都在吃大鍋飯,這是因為模具廠的衡量標準不科學,而且考核數據不完善,無法做到對各類人員因分工不同而客觀衡量,所以也就無法調動全員積極性并發揮崗位優勢以提高公司績效,實現企業的整體目司法和管理體系。

                           

                            微締MES-M從實際出發,試模準時率為目標,并以加工達標率為基礎的KPI(關鍵績效指標),全方位地評估員工。因此而建立公平公正的評估系統,對員工和組織做出準確地衡量,對業績優異者獎勵,對業績低下者進行鞭策。

                           

                            5.分析平臺

                           

                            微締MES-M分析平臺是以車間掃描數據為基礎,構建統一的企業級數據倉庫,利用先進的數據挖掘技術,幫助企業的決策層了解工廠現狀,發現工廠的優勢和劣勢,為企業管理層提供正確決策提供依據。

                           

                            以上為微締模具行業MES系統部分功能!

                           

                           

                           

                          更多MES系統 模具管理軟件 零部件MES

                          裝備制造MES http://www.bjw-usa.com/hangyexinwen/855.html 電子MES


                          上一篇:機械裝備行業MES系統解決方案-微締MES

                          下一篇:電子MES系統功能及電子MES實施效益

                            返回